T12A
碳（C）1.15-1.24%，
锰（Mn）≤0.40%，
硅（Si）≤0.35%，
磷（P）≤0.030%，
硫（S）≤0.020%，
铁（Fe）余量。
2、T12/T12A力学性能
T12工具钢一般退火硬度207HB，
T12通常具有62~64HRC的硬度，属于硬度较高的材料，适用于加工高硬度材料。
T12工具钢的机械性能表现出色。它的抗拉强度约为950~1300MPa，屈服强度约为800~1100MPa。同时，它的延伸率较低，通常在5~10%之间。
3、T12钢热处理工艺
T12工具钢可以通过热处理来进一步提高其硬度和强度。常见的热处理方法包括正火、淬火和回火。
正火处理可以提高T12工具钢的硬度和强度，同时也会增强其耐磨性能。常见的正火温度为1150~1180℃，保温时间为1~2小时。
淬火处理是T12工具钢热处理过程中必不可少的一步，它可以将材料迅速冷却，以获得高硬度和强度。淬火介质通常选择油或空气，淬火温度可以控制在1160~1200℃。
回火处理是为了调整淬火处理后的硬度，以获得更好的韧性和韧度。回火温度通常为520~560℃，保温时间为1~2小时。
4、T12钢参考对应钢号
中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2。
5、T12钢典型应用
T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。
1）用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。
2）该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具
3）该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理：淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C.
4）可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。
5）适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
6）适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。
7）薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。
8）碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。
9）用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC
T12棒材 T12圆钢 T12锻件
T12冷轧 T12热轧 T12锻制
T12光圆 T12毛圆 T12锻圆
T12精板 T12光板 T12毛板
T12钢锭 T12钢坯 T12剥皮
T12热轧 T12冷拉 T12光亮
T12黑皮 T12锻圆 T12抛光
T12激光切割 T12火焰切割 T12铣磨加工
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